Het vinden van goed magazijnpersoneel wordt steeds lastiger. Tegelijkertijd stijgen de loonkosten en groeien de verwachtingen van jouw klanten. Een uitdaging voor iedere logistieke manager: hoe draai je een efficiënt magazijn met minder mensen? In deze blog vertelt Glenn Zwanenburg, Presales Consultant bij Diract, hoe de combinatie van mechanisatie en WMS het antwoord biedt op het groeiende personeelstekort.
Robots, conveyors, sorteerinstallaties – mechanisatie biedt indrukwekkende mogelijkheden om handmatige taken in je magazijn over te nemen. Maar zonder een slim brein dat alle apparaten aanstuurt, ontstaat er chaos in plaats van efficiëntie. Denk aan een orkest zonder dirigent: alle individuele muzikanten zijn kundig, maar zonder centrale aansturing wordt het een kakofonie.
Een geautomatiseerd magazijn zonder goed WMS is als een auto zonder stuur. Je kunt nog zo'n krachtige motor hebben, maar zonder besturing kom je niet waar je wilt zijn. Het WMS is dat stuur – het zorgt dat alle mechanisatie precies doet wat nodig is, op het juiste moment.
De integratie van je WMS met mechanisatie biedt concrete voordelen. Door volledig geoptimaliseerde goederenstromen bepaalt je systeem automatisch de beste route en opslaglocatie voor elk product. Je krijgt realtime inzicht in je processen, waardoor je direct ziet waar zich knelpunten vormen. Tijdens piekperiodes schakelt je systeem moeiteloos op naar hogere capaciteit, wat zorgt voor flexibele opschaling. En op plekken waar mensen werken, zorgt het WMS voor duidelijke instructies die menselijke fouten minimaliseren – een perfecte naadloze integratie tussen mens en machine.
Neem bijvoorbeeld de FTH Groep, bekend van de retailketens Babypark en Baby-Dump. Na implementatie van AutoStore in combinatie met ons WMS meldde hun Logistiek Manager Gerwin de Waal: “We picken nu vier tot vijf keer sneller dan voorheen. Dat komt voornamelijk doordat de goederen naar de picker toekomen en omdat we direct in de verzenddozen picken.”
Niet door mensen te vervangen, maar door ze slimmer in te zetten waar ze écht waarde toevoegen.
De grootste fout die bedrijven maken? Ze beginnen bij de technologie in plaats van bij hun processen. Start altijd met het in kaart brengen van je huidige processen. Vraag jezelf af welke stappen de meeste tijd kosten, waar de meeste fouten ontstaan en welke activiteiten weinig menselijke besluitvorming vereisen. Pas dan kijk je welke technologie deze uitdagingen oplost. Je WMS speelt hierin een centrale rol door de data te verzamelen voor deze analyse én door vervolgens de mechanisatie aan te sturen die je implementeert.
Er bestaan verschillende niveaus van integratie tussen je WMS en mechanisatie:
Niveau 1: Basisintegratie
Je WMS communiceert met individuele apparaten. Denk aan een scanner die barcodeinformatie direct doorstuurt naar je systeem.
Niveau 2: Procesintegratie
Je WMS stuurt complete processen aan. Bijvoorbeeld: het automatisch aanmaken van verzendlabels op basis van orderpickgegevens.
Niveau 3: Volledige orkestratie
Je WMS functioneert als dirigent van alle mechanisatie. Het systeem bepaalt zelfstandig wanneer robots moeten laden, transportbanden moeten draaien en sorteersystemen moeten schakelen.
De meeste bedrijven beginnen met niveau 1 en groeien door naar niveau 3. Het mooie van een modulair WMS als Ceyenne is dat je op jouw tempo kunt opschalen, zonder je hele systeem te vervangen.
Klaar om je eerste stappen richting een geautomatiseerd magazijn te zetten? Begin met deze drie stappen.
Breng eerst je huidige processen in kaart. Documenteer exact hoe je huidige goederenstromen lopen en waar de meeste tijd verloren gaat. Kijk kritisch naar elk onderdeel van je operatie en identificeer de knelpunten die mechanisatie kan oplossen.
Begin vervolgens klein, maar denk groot. Start met één specifiek proces dat je wilt automatiseren, maar houd rekening met toekomstige uitbreidingen. Kies een proces dat veel tijd kost maar weinig complexiteit heeft - dat levert de snelste winst op en bouwt vertrouwen in het concept.
Kies tot slot technologie die kan meegroeien. Investeer in een WMS dat zowel eenvoudige als complexe mechanisatie kan aansturen, zodat je niet vast komt te zitten in een systeem dat je ontgroeit. Flexibiliteit is hierbij het sleutelwoord - je weet nu misschien nog niet welke technologische innovaties over drie jaar beschikbaar zijn.
Wil je dieper duiken in de mogelijkheden van WMS-integratie met mechanisatie? Of ben je benieuwd hoe andere bedrijven in jouw branche personeelstekorten oplossen met slimme automatisering? Neem contact op voor een vrijblijvend gesprek en ontdek hoe je ook in jouw magazijn meer kan bereiken met minder handmatige handelingen.
Glenn Zwanenburg is Presales Consultant bij Diract en helpt bedrijven dagelijks bij de optimalisatie van hun magazijn door slimme integratie van WMS en mechanisatie.