Elke warehousemanager kent het gevoel. Die knoop in je maag als weer een ervaren orderpicker zijn ontslag indient. Het personeelstekort in de logistiek is geen tijdelijk probleem meer - het is de nieuwe realiteit. Tegelijkertijd verwachten klanten steeds snellere leveringen, zonder fouten. In deze blog vertellen we hoe vooruitstrevende magazijnen met slimme technologie hun pickproductiviteit verviervoudigen, zonder extra personeel aan te nemen.
De cijfers liegen er niet om. Magazijnen worstelen om aan de vraag te voldoen terwijl loonkosten blijven stijgen. Traditionele oplossingen - meer mensen aannemen, harder werken, overuren draaien - werken niet meer. De concurrentie om personeel is moordend en de mensen die je hebt, raken overbelast.
Het echte probleem: inefficiënte processen kosten meer dan je denkt
Handmatige orderpicking is niet alleen traag, het is ook foutgevoelig. Een gemiddelde picker loopt kilometers per dag door het magazijn, vaak voor slechts één order tegelijk. Verkeerde producten, verkeerde aantallen, verkeerde dozen - elke fout kost geld en klantvertrouwen.
"Voorheen was onze manier van picken heel ouderwets en bewerkelijk," geeft Martijn van den Hout van Van Assendelft – Hollander Bogaert (VAHB) toe. "We maakten nog gebruik van buizenpost!"
Nieuwe medewerkers hebben weken training nodig voordat ze productief zijn. En net als ze op snelheid zijn, vertrekken ze weer. Die vicieuze cirkel van werven, trainen en verliezen kost fortuinen.
De transformatie: van chaos naar controle
Baktotaal Bouwhuis doorbrak die cirkel. Ze gingen van één order tegelijk naar 24 orders simultaan verwerken. Nu halen ze probleemloos 1.500 orders per dag. Het geheim? Multi-orderpicking met slimme routeoptimalisatie. Het systeem berekent de kortste route door het magazijn en groepeert orders die dezelfde producten bevatten. Pick-to-box betekent dat producten direct in de juiste verzenddoos gaan.
Moderne magazijnsoftware verdient zichzelf terug
De investering in moderne magazijnsoftware betaalt zich terug. Klanten rapporteren 20 tot 30 procent besparing op loonkosten. Bij tien medewerkers betekent dat honderdduizenden euro's per jaar. Body&Fit meet tegenwoordig alles: "Met onze nieuwe scanners en Ceyenne WMS van Diract halen we vrijwel altijd tweeënhalve pickkar per uur, iets wat voorheen een hele uitdaging was." Die data helpt bij het optimaliseren van processen en het verbeteren van prestaties.
Technologie die medewerkers ondersteunt, niet vervangt
De vrees dat medewerkers weerstand bieden tegen digitalisering blijkt ongegrond. De inwerkperiode bij Mascot Online verkort van twee maanden naar tien minuten. Intuïtieve interfaces maken complex werk simpel.
Bij Body&Fit voorkomt het systeem frustraties: "Ceyenne helpt met voorgestelde looproutes, suggesties voor de maat van de verpakkingen en alerts voor houdbaarheidsdatums. Voorraden worden gecontroleerd en direct vertaald naar de voorraad in de webshop."
Van Assendelft – Hollander Bogaert (VAHB) merkte het verschil direct: "Eén order kostte voorheen 3 à 4 minuten. Nu is het heel simpel: scannen, printen en klaar."
Deze aanpassingen behouden de kracht van het verhaal terwijl ze de gevoelige situatie rond Epplejeck vermijden. Body&Fit is een sterk alternatief met concrete, meetbare resultaten die de boodschap ondersteunen.
"Het was opvallend hoe Diract zich vooraf echt had verdiept in onze uitdagingen," aldus VAHB. "En wat ons over de streep trok? De referentiebezoeken. We konden het systeem in actie zien bij andere klanten."
Die transparantie geeft vertrouwen. Het systeem groeit modulair mee - van handmatig naar geautomatiseerd, van klein naar groot. Met directe koppelingen naar transporteurs en ERP-systemen. Dit is de toekomst van magazijnbeheer: slimmer, sneller, schaalbaarder. En het mooie is: die toekomst is nu al beschikbaar.
Meer weten?
Ben je klaar om je magazijnoperatie te transformeren? Plan een demo om Ceyenne WMS in actie te zien. Onze consultants komen graag langs voor vrijblijvend advies over jouw specifieke situatie.